Lancement de produit de carbure de silicium noir # 24 rock tumbling media
Le média de culbutage en carbure de silicium noir n ° 24 est un grain grossier qui fonctionne dans un gobelet. Il est destiné à l’ébavurage et au meulage de la roche, des pavés, de la céramique, du métal, des alliages non ferreux, etc. La dureté élevée et la forme appropriée du grain garantissent que le meulage au tambour fonctionne rapidement et prépare les prochaines étapes de polissage.
Propriétés physiques typiques du média de culbutage de roche en carbure de silicium noir #24
| Dureté: | Mois : 9,2 |
| Point de fusion: | dissocié à environ 2300 °C |
| Température de service maximale : | 1900°C |
| Gravité spécifique : | 3,2-3,45 g/cm 3 |
| Densité apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Couleur: | Noir |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Module d’élasticité | 58-65×10 6 psi |
| Coefficient de dilatation thermique | 3,9-4,5 x10 -6 / ℃ |
| Conductivité thermique | 71-130 W/MK |
Composition chimique typique du média de culbutage de roche en carbure de silicium noir # 24
| SiC | 98,65 |
| C F | 0,15 |
| Fe2O3 | 0,12 |
| Na2O | / |
| Contenu magnétique | 0,012 |
| LOI | < 0,8 |
Répartition granulométrique des médias de culbutage de roche en carbure de silicium noir # 24 :
| Particule | Engrener | Taille de maille (um) | Pourcentage(%) |
| Particule la plus grossière | +16 | 1180 | 0 |
| Particule grossière | +20 | 850 | 18.1 |
| Particule de base | +25 | 710 | 47.3 |
| Particule mixte | +25 +30 | 710 600 | 79,7 |
| Particule fine | -35 | 500 | 1.6 |
Caractéristique du produit du média de culbutage de roche en carbure de silicium noir
- Bonne résistance à l’oxydation et stabilité chimique à haute température.
- Dureté élevée avec Mohs 9.2-9.3. Même à 2000℃, il obtient toujours une résistance élevée.
- Excellente dureté.
- Faible conductivité thermique. Ainsi, il peut résister aux chocs thermiques.
- La teneur minimale en SiC de haute pureté est de 98,5 %.
- Densité apparente élevée.
- Le grain de carbure de silicium noir est lavé à l’eau avant le processus de broyage, il y a donc peu d’impuretés.
Application des supports de culbutage de roche en carbure de silicium noir :
Sablage abrasif pour pierre, marbre, granit, etc.
Nettoyage de surface d’alliage d’aluminium semi-conducteur, etc.
Sablage et meulage de produits céramiques et céramiques électroniques.
Composant électronique en céramique de polissage.
Polissage de pierres précieuses, perforation de pierres précieuses.
Sablage et meulage d’œuvres d’art en verre, etc.
Culbutage de roches et broyage par vibration.
Autres tailles de grain disponibles :
| Granulométrie macro | Taille moyenne des particules ( mm ) | Taille des particules de base （mm ） |
| 8 # | 2.460 | 2.000-2.360 |
| dix# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12 # | 1.765 | 1.400-1.700 |
| 14 # | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16 # | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20 # | 1.040 | 0.850-1.000 |
| vingt-deux# | 0,885 | 0,710-0,850 |
| vingt-quatre# | 0,745 | 0,600-0,710 |
| 30 # | 0,625 | 0,500-0,600 |
| 36 # | 0,525 | 0,425-0,500 |
| 40 # | 0,438 | 0,355-0,425 |
| 46 # | 0,370 | 0,300-0,355 |
| 54 # | 0,310 | 0,250-0,300 |
| 60 # | 0,260 | 0,212-0,250 |
| 70 # | 0,218 | 0,180-0,212 |
| 80 # | 0,185 | 0,150-0,180 |
| 90 # | 0,154 | 0,125-0,150 |
| 100 # | 0,129 | 0,106-0,125 |
| 120 # | 0,109 | 0,090-0,106 |
| 150 # | 0,082 | 0,063-0,075 |
| 180 # | 0,069 | 0,053-0,075 |
| 220 # | 0,058 | 0,045-0,063 |
| Désignation du grain | Taille moyenne des grains valeur ds50 en μm |
| F 230 | 53,0 ± 3 |
| F 240 | 44,5 ± 2 |
| F 280 | 36,5 ± 1,5 |
| F 320 | 29,2 ± 1,5 |
| F 360 | 22,8 ± 1,5 |
| F 400 | 17,3 ± 1 |
| 500F | 12,8 ± 1 |
| F 600 | 9,3 ± 1 |
| F 800 | 6,5 ± 1 |
| 1000F | 4.5±0.8 |
| F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
| F 3000 | 0,8±0,2 |
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