Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant
Le carbure de silicium noir 1-3 mm pour revêtements de sol antidérapants est un agrégat résistant à l’usure et de haute dureté. Le carbure de silicium noir est un matériau synthétisé artificiellement à partir de la fusion de silice naturelle et de coke de pétrole avec des additifs tels que le sel dans un grand four à résistance à 2 300 °C. Sa dureté Vickers est de 2 800 à 3 200 HV et sa microdureté est de 28 à 33 GPa avec une forte résistance aux dommages. Le carbure de silicium noir (carborundum noir) présente également une bonne stabilité à haute température, une stabilité à basse température, une résistance aux intempéries, une résistance au vieillissement, une résistance à la corrosion, une faible déformation du coefficient de dilatation et des caractéristiques d’isolation. L’ajout de matériaux tels que le PU, le plastique et la résine peut augmenter les performances anti-fissuration du matériau.
Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant Propriétés :
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Haute résistance et forte résistance à l’usure. La dureté Mohs du carbure de silicium noir est de 9,15 à 9,2 et la dureté Vickers à température ambiante est de HV3 100 à 3 200 kg/cm3. Même à une température élevée de 1000°C, la dureté Vickers peut atteindre 1300-1400kg/cm3. La dureté Mohs du sable de quartz est de 7, celle du grenat de 8 à 8,5 et celle du corindon de 9,0, toutes deux inférieures à celle du carbure de silicium. La dureté du carbure de silicium n’est que légèrement inférieure à celle du carbure de bore et à celle du diamant.
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Haute résistance à la compression et à l’écrasement. La résistance à la compression d’une seule particule de carbure de silicium noir de première classe est de 186 KN/cm2, et la résistance moyenne à l’écrasement du carbure de silicium avec des tailles de particules de 90 à 2 500 um est de 5 800 KPa/cm2. Il peut résister à l’écrasement de véhicules et d’objets lourds.
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Le carbure de silicium noir a une température réfractaire élevée. Le carbure de silicium noir a un point de fusion de 2600° et maintient une résistance élevée et des performances stables à haute température. Avoir un haut niveau de protection incendie.
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Le carbure de silicium présente une forte résistance à la corrosion. Il ne réagit pas avec les acides ou les bases. Par conséquent, il peut être utilisé comme matériau de revêtement de sol pour des endroits spéciaux tels que les laboratoires.
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Il existe de nombreuses tailles de particules disponibles pour le carbure de silicium noir. Les spécifications du carbure de silicium noir produites par Haixu Abrasive couvrent des poudres allant de 1 à 3 mm de sable à 3,5 microns. Les utilisateurs et les constructeurs peuvent choisir librement en fonction de leurs besoins.
Carbure de silicium noir 1-3 mm pour revêtements de sol antidérapants Applications :
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Ajoutez des particules résistantes à l’usure à la semelle résistante à l’usure aux hautes et basses températures.
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Agrégats de sol antidérapants : tels que les usines industrielles, les pentes raides, les trottoirs, les escaliers, les plates-formes, les quais de chargement et de déchargement, les plates-formes, les écoles, les hôpitaux et autres rez-de-chaussée. Rainures résistantes à l’usure et antidérapantes dans les escaliers et les marches d’escalier. Piscine, revêtement de sol en résine, revêtement de sol sanitaire, etc.
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Matériaux auxiliaires résistants à l’usure et anticorrosion pour l’huile moteur et l’huile lubrifiante.
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Ajoutez des matériaux à la couche résistante à l’usure du skateboard.
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Gelcoat en résine, plastique et polyuréthane (PU) avec matériaux résistants à l’usure ajoutés.
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Les lavabos et les lavabos des salles de bains sont fabriqués à partir de sable résistant au gel.
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Matières premières céramiques composites résistantes à l’usure et aux chocs.
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Revêtement anticorrosion des canalisations.
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | |
| SiC | ≥98 % |
| SiO2 _ | ≤1% |
| H2O3 _ _ _ | ≤0,5% |
| Fe2O3 _ _ _ | ≤0,3% |
| FC | ≤0,3% |
| Contenu magnétique | ≤0,02% |
| PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES | |
| Dureté: | Mohs : 9,2 |
| Point de fusion: | dissocié à environ 2300 °C |
| Température maximale de service : | 1900℃ |
| Gravité spécifique : | 3,2-3,45 g/ cm3 |
| Densité apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm3 (dépend de la taille) |
| Couleur: | Noir |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Module d’élasticité | 58-65×10 6 livres par pouce carré |
| Coefficient de dilatation thermique | 3,9-4,5 x10 -6 / ℃ |
| Conductivité thermique | 71-130 W/MK |
Tailles disponibles:
| Taille d’un grain | La taille des particules |
| F8 | 2,0-3,0 mm |
| F10 | 1,7-2,5 mm |
| F12 | 1,0-2,0 mm |
| F14 | 1,2-1,8 mm |
| F 16 | 0,9-1,6 mm |
| F20 | 0,8-1,5 mm |
| F22 | 0,6-1,2 mm |
| F24 | 0,5-1,0 mm |
| F30 | 0,45-0,8 mm |
| F36 | 0,4-0,6 mm |
| F40 | 0,35-0,5 mm |
| F46 | 0,3-0,5 mm |
| F54 | 0,2-0,4 mm |
| F60 | 0,2-0,35 mm |
| F70 | 0,16-0,3 mm |
| F80 | 0,13-0,25 mm |
| F90 | 0,1-0,2 mm |
| F100 | 0,08-0,18 mm |
| F120 | 0,07-0,15 mm |
| F150 | 0,05-0,12 mm |
| F180 | 0,05-0,10 mm |
| F220 | 0,04-0,08 mm |
Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant Production :
Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant
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