98% Silicon carbide #60 grit để phun cát Đúc khuôn nhôm
Radar đảo ngược của xe năng lượng mới thường sử dụng hợp kim nhôm và các bộ phận đúc khuôn kẽm làm vỏ. Đúc khuôn nhôm có lợi cho việc thực hiện giảm trọng lượng xe. Phun cát các bộ phận đúc khuôn nhôm có thể cải thiện độ nhám bề mặt của chúng. Do đó, nó chuẩn bị cho quá trình xử lý bề mặt hóa học tiếp theo. 98% Silicon carbide #60 grit (màu đen) có thể xử lý hoàn hảo ứng dụng này.
Ưu điểm của việc sử dụng hạt silicon carbide #60 để xử lý bề mặt phun cát của các bộ phận hợp kim đúc khuôn là:
1. Độ cứng của hạt SiC đen cao hơn vật liệu phun oxit nhôm. Độ cứng Mohs của nó là 9,2 và độ cứng Vickers là 2840-3320 kg/mm2. Hiệu suất nghiền của cát cacbua silic đen cao.
2. Thành phần chính của vật liệu mài mòn silicon carbide đen là silicon carbide, độ tinh khiết 98-99%, hàm lượng từ tính và silicon tự do thấp, có lợi cho việc làm sạch cặn bẩn trên bề mặt sau khi phun cát.
3. Hạt silicon carbide có độ dẫn nhiệt mạnh và không gây ra quá trình oxy hóa bề mặt sau khi phun cát.
4. Kích thước hạt trung bình của hạt silic cacbua #60 là 260um, với kích thước hạt cơ bản là 212-250um. Độ đồng nhất của kích thước hạt mài mòn cao. Sau khi phun cát, có thể đạt được độ nhám bề mặt tốt (khoảng Ra 2,5um) cho các bộ phận đúc khuôn hợp kim nhôm.
Do đó, hạt silicon carbide số 60 hoạt động tuyệt vời trong công nghệ xử lý bề mặt cho các bộ phận ô tô, đúc nhôm và các công nghệ phun khuôn chính xác khác.
