Poudre de polissage GC 600# 1000# pour le traitement de surface du nitrure d’aluminium
La poudre de polissage GC 600# 1000# est fabriquée à partir de carbure de silicium vert de haute qualité. Elle offre plusieurs avantages notables pour le polissage des céramiques en nitrure d’aluminium :
1. Dureté élevée
a. Élimination efficace de la matière.
La poudre de polissage GC présente une dureté Mohs élevée, généralement comprise entre 9,2 et 9,3. Elle est bien supérieure à celle des céramiques en nitrure d’aluminium. Cette différence de dureté permet à la poudre GCe d’abraser efficacement la surface de la céramique en nitrure d’aluminium pendant le polissage. Elle élimine rapidement les irrégularités de surface, telles que les aspérités, les piqûres et les bavures formées lors de la fabrication de la céramique, permettant ainsi d’obtenir une finition de haute qualité en un temps relativement court.
b. Polissage de précision.
La dureté de la poudre abrasive GC permet également un contrôle précis du polissage double face. Elle est idéale pour créer de fines rayures sur la surface en nitrure d’aluminium. L’affinage progressif permet ensuite d’obtenir une finition lisse. Ceci est crucial pour les applications nécessitant des surfaces de haute précision, comme les composants optiques ou les dispositifs microélectroniques en céramique en nitrure d’aluminium.
2. Capacité de polissage agressif
a. Capacité de coupe améliorée.
La structure cristalline du SiC vert produit des particules aux arêtes vives. Ces arêtes agissent comme de minuscules outils de coupe lors du polissage. Elles peuvent facilement pénétrer le nitrure d’aluminium. De cette façon, le polissage est plus efficace et agressif que d’autres abrasifs. Ceci est particulièrement avantageux pour les céramiques en nitrure d’aluminium à surface rugueuse nécessitant une amélioration de surface significative.
b. Enlèvement uniforme de matière.
La poudre de polissage GC 600# 1000# permet une distribution granulométrique uniforme. Cela permet d’éviter un polissage irrégulier, susceptible d’entraîner des ondulations ou un manque de planéité. On obtient ainsi une finition de surface plus uniforme et plane. Ceci est essentiel au bon fonctionnement des composants en céramique en nitrure d’aluminium dans de nombreuses applications, comme dans les boîtiers de semi-conducteurs, où une surface plane est nécessaire pour une bonne adhérence et un bon contact électrique. Ainsi, le rendement peut être amélioré.
3. Stabilité chimique
a. Non réactif avec le nitrure d’aluminium.
Le carbure de silicium vert est chimiquement stable et ne réagit pas avec le nitrure d’aluminium dans des conditions de polissage normales. Cela signifie que pendant le processus de polissage, il n’y a aucun risque de réactions chimiques qui pourraient endommager la surface de la céramique en nitrure d’aluminium ou modifier ses propriétés. L’inertie chimique garantit l’intégrité du matériau en nitrure d’aluminium. Pendant ce temps, la surface polie finale conserve les propriétés physiques et chimiques d’origine de la céramique.
b. Adapté à divers environnements de polissage.
Grâce à sa stabilité chimique, la poudre de carbure de silicium vert peut être utilisée dans une large gamme d’environnements de polissage, y compris le polissage humide et sec. En polissage humide, elle peut être suspendue dans une suspension de polissage sans se décomposer ni réagir avec le milieu liquide. En polissage à sec, elle peut résister à la chaleur de frottement générée pendant le processus sans subir de modifications chimiques, offrant des performances de polissage fiables et constantes.
4. Conductivité thermique
a. Dissipation thermique pendant le polissage :
Le carbure de silicium vert et le nitrure d’aluminium présentent tous deux une conductivité thermique relativement élevée. Lors du polissage, une quantité importante de chaleur se dégage de la surface de la céramique. La conductivité thermique élevée de la poudre GC permet une dissipation rapide de cette chaleur, évitant ainsi la surchauffe de la céramique en nitrure d’aluminium. Cette surchauffe peut engendrer des contraintes thermiques, susceptibles de fissurer ou de déformer la céramique. En dissipant efficacement la chaleur, le carbure de silicium vert contribue à maintenir l’intégrité structurelle de la céramique en nitrure d’aluminium pendant le polissage.
b. Efficacité de polissage améliorée :
la capacité de dissipation thermique contribue également à maintenir la dureté et la capacité de coupe du micron GC. En cas de surchauffe, les particules risquent de s’émousser ou de perdre leurs arêtes vives, réduisant ainsi l’efficacité du polissage. Grâce à une bonne dissipation thermique, les particules de carbure de silicium vert continuent de fonctionner efficacement, garantissant un polissage rapide et de haute qualité.
