Poudre SiC verte 20um pour microbillage
La poudre de SiC verte 20um pour le microbillage convient au polissage de matériaux durs tels que le verre optique, les marbres, la céramique et d’autres matériaux combinés durs et fragiles. Le carbure de silicium vert se caractérise par sa dureté élevée et sa puissante capacité de meulage. La force peut conserver même à des températures élevées jusqu’à 1400 degrés. Le symbole du carbure de silicium vert est GC.
Propriétés physiques typiques de la poudre Green SiC 20um pour le microbillage
| Dureté de Mohs : | 9.5 |
| Dureté Vickers : | 3100-3400kg/mm2 |
| Gravité spécifique : | 3,2 g/ cm3 |
| Densité apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm 3 |
| Couleur: | Vert |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Point de fusion: | Dissocié à environ 2600 centigrades |
| Température de service maximale : | 1900 centigrades |
| Friabilité | Friable |
| Conductivité thermique | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
| Coefficient de dilatation thermique | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
Analyse chimique de la poudre Green SiC 20um pour le microbillage
| Contenu chimique | JIS240-JIS600
(63um-20um) |
JIS700-JIS2000 (17um-7um) | JIS2500-JIS4000 (5um-3.5um) | JIS6000-JIS10000 (2.5um-1um) |
| SiC | ≥99,0 % | ≥98,5 % | ≥98,2 % | ≥98,0 % |
| SiO2 | ≤0.20% | ≤0.20% | ≤0.30% | ≤0.30% |
| F, Si | ≤0.20% | ≤0.20% | ≤0.20% | ≤0.50% |
| Fe2O3 | ≤0.40% | ≤0.40% | ≤0.50% | ≤0.80% |
| CF | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0,3 % | ≤0,3 % |
Répartition granulométrique de la poudre Green SiC 20um pour le microbillage
| J10(s) :
11.844 |
D50(un) :
19.553 |
D90(un) :
30.882 |
D97(un) :
37.476 |
D(3,2)(un) :
17.934 |
D(4,3)(un) :
20.639 |
Caractéristique du produit de la poudre de SiC verte 20um pour le microbillage
- Dureté extrêmement élevée (Mohs 9.5, Vickers 3100-3400kg/mm2) avec une grande capacité de résistance à l’usure.
- Excellente résistance chimique et résistance à l’oxydation. Lorsqu’il est chauffé à des températures élevées, le carbure de silicium ne s’oxyde qu’en surface, formant un film de dioxyde de silicium. Le film peut protéger le matériau en carbure de silicium de l’oxydation. Par conséquent, même à 1600°C, le SiC vert peut maintenir sa stabilité vis-à-vis de la plupart des acides et alcalis forts.
- Haute ténacité. La ténacité de l’abrasif au carbure de silicium fait référence à la difficulté de rupture sous l’action d’une force externe. En prenant le grain F46 comme exemple, la ténacité du carborundum testée par la méthode de pression statique est d’environ 68 à 78 %. Par rapport à l’alumine fondue, la résistance mécanique du carbure de silicium est supérieure. F120 par exemple, la résistance à la compression du carbure de silicium est de 186KN/cm2 et la résistance à la compression de l’abrasif au corindon est de 100KN/cm2.
- Excellente résistance aux chocs thermiques avec un faible coefficient de dilatation thermique. A une température de 25-1400 °C, le coefficient de dilatation thermique moyen du carbure de silicium est de 4,4×10-6/°C, tandis que le coefficient de dilatation thermique de l’alumine fondue est de 7-8×10-6/°C.
- Résistance à haute température ; résistance à haute température. Le point de fusion du carbure de silicium vert est de 2600 °C et la température de fonctionnement maximale peut atteindre 1900 °C. L’application de carbure de silicium sur la paroi interne du moteur peut augmenter la durée de vie du moteur.
- Haute pureté. Le grain de carbure de silicium vert de notre part est fraisé à partir d’un bloc de SiC vert de qualité A. Tamiser ensuite pour obtenir des particules de consistance élevée.
Applications de la poudre Green SiC 20um pour le microbillage
- Polissage du verre optique dur tel qu’un objectif d’appareil photo.
- Polissage et meulage du verre de quartz.
- Rodage et polissage de marbres, granit, jade, etc.
- Polissage PZT/ Céramique piézoélectrique.
- Polissage de matériaux combinés durs et fragiles tels que les moulages en poudre de bakélite.
- Traitement de surface sur des outils diamantés tels que les fraises PCD.
- Polir des bijoux tels que des diamants et du cinabre.
Spécification de la poudre de SiC verte 20um pour le microbillage
Norme JIS :
| Taille de grain juste | D0(Micron) | D3 (micron) | D50 (micron) | D94 (micron) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0±2,5 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0±2,0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30.0±2.0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0±2,0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0±1,5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17.0±1.5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14.0±1.0 | ≥9.0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11.5.±1.0 | ≥ 7,0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9.5±0.8 | ≥ 5,5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8.0±0.6 | ≥ 4,5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7±0,6 | ≥ 4,0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5.5±0.5 | ≥ 3,0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4.0±0.5 | ≥ 2,0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8,0 | 3.0±0.4 | ≥ 1,8 |
| #6000 | ≤ 8,0 | ≤ 5,0 | 2.0±0.4 | ≥ 0,8 |
| #8000 | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2±0,3 | ≥ 0,6 |
Norme FEPA :
| Taille du grain | D3(um) | D50(un) | D94 (hum) |
| F230 | <82 | 53,0±3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5±2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5±1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2±1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8±1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3±1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8±1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9.3±1.0 | >3 |
| F800 | <14 | 6.5±1.0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4.5±0.8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3.0±0.5 | >1(à 80%) |
| F1500 | <5 | 2.0±0.4 | >0.8(à 80%) |
| F2000 | <3,5 | 1,2±0,3 | >0.5(à 80%) |
Détails de production de la poudre Green SiC 20um pour le microbillage
Emballage de poudre Green SiC 20um pour microbillage
FAQ:
Q : Quelle est la différence entre le carbure de silicium vert et le carbure de silicium noir ?
A: Tout d’abord, le carbure de silicium vert a une pureté plus élevée de SiC (99%), et la pureté du carbure de silicium noir SiC est d’au moins 98%. Deuxièmement, le carbure de silicium vert est plus dur que le carbure de silicium noir.
Q : Quelle est la différence entre les normes FEPA et JIS de la poudre de carbure de silicium verte ?
A: La norme FEPA de poudre de carbure de silicium vert est la norme européenne, c’est une norme basée sur la méthode Coulter. La norme JIS de poudre de carbure de silicium vert est de norme japonaise, c’est une norme basée sur la méthode de sédimentation.
Q : La poudre de carbure de silicium vert provient-elle de vous par tamisage à flux d’air ou tamisage à l’eau ?
R : Notre poudre de carbure de silicium verte est fabriquée par le procédé de tamisage à l’eau. Les particules ont donc une consistance élevée.
Q : Quels sont le code SH et le N° CAS. de carbure de silicium?
R : Le code SH est 2849200000. CAS NO. est 409-21-2.
Q : Y a-t-il des restrictions à l’exportation de poudre de carbure de silicium vert depuis la Chine ?
A: Oui, il doit obtenir une licence d’exportation pour exporter. Nous le fournirons aux clients.
Q : Combien de kg d’échantillons gratuits pouvons-nous obtenir ?
R : Nous fournissons des échantillons gratuits de moins de 1 kg. Les clients doivent supporter le coût express et le coût du certificat DGM.
Q : Comment inspectez-vous les produits avant la livraison ?
A: Nous vérifierons les éléments chimiques, la densité, la distribution granulométrique et l’emballage avant la livraison. Après livraison, nous conservons des échantillons de chaque lot pendant 3 mois.
Q : Exigez-vous MOQ ?
A: MOQ est 1 sac, va toujours 25kgs. Le coût de transport sera supérieur à celui de 1MT.
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