La différence entre le carbure de silicium noir et l’oxyde d’aluminium noir
Le carbure de silicium noir et le grain abrasif en oxyde d’aluminium noir sont tous deux des matériaux durs. Ce sont tous deux de bons matériaux abrasifs dans l’industrie du meulage et du polissage. Mais il existe des différences dans leur composition chimique et leurs propriétés physiques, etc. Un autre nom pour le carbure de silicium noir est le carborundum noir. Et un autre nom pour l’oxyde d’aluminium noir est le corindon noir. Ils sont tous deux en émeri noir synthétique.
Tout d’abord, la composition chimique. La composition chimique du carbure de silicium noir est SiC. C’est un abrasif issu de la fusion de Coke de Pétrole (ou Anthracite) et de sable de quartz naturel . Le SiC noir est classé en différents niveaux en fonction de la teneur en SiC. Les niveaux de qualité du carbure de silicium noir comprennent le carbure de silicium noir de premier niveau, le carbure de silicium noir de deuxième niveau, le carbure de silicium noir de troisième niveau, etc. Les matières premières pour la fusion de l’oxyde d’aluminium noir sont la bauxite et le minerai de fer à haute teneur en alumine. La principale composition chimique du corindon noir est Al2O3. Selon la teneur différente en oxyde d’aluminium, il existe deux qualités, notamment l’oxyde d’aluminium noir ordinaire et l’oxyde d’aluminium noir de haute qualité.
Deuxièmement, il existe des différences de dureté et de capacité de broyage. La microdureté et la dureté à l’échelle de Mohs du carbure de silicium noir sont supérieures à celles de l’oxyde d’aluminium noir. Le carbure de silicium noir a une forte fragilité et une ténacité légèrement inférieure. En conséquence, il gagne en efficacité de meulage lors du meulage de matériaux durs tels que la céramique et les pièces de jade. La principale caractéristique de l’oxyde d’aluminium noir est sa forte ténacité. il peut augmenter sa durée de vie après avoir été transformé en meules. Cependant, l’efficacité et la netteté du meulage ne sont pas idéales.
De plus, l’apparence. L’apparition des particules de carbure de silicium noir présente un éclat éblouissant, avec des couleurs d’éclat noir ou gris. Les particules de corindon noir n’ont pas d’éclat et la couleur est noir de fer ou noir foncé.
De plus, l’application et l’utilisation. Le carbure de silicium noir est utilisé pour le sablage et la fabrication de meules et de papier de verre à haute performance. Les pièces ciblées sont principalement constituées de matériaux tels que la pierre et la céramique et conviennent également à certains produits en alliage. L’utilisation typique du corindon noir est de polir les appareils en acier inoxydable avec des roues en tissu et de la colle trempée dans du sable.
Enfin, les coûts de production et les prix sont différents. Le prix du carbure de silicium noir est généralement 2 à 3 fois supérieur à celui du corindon noir, et le coût d’utilisation ne peut être comparé.
Les utilisateurs doivent choisir l’émeri noir approprié en fonction des exigences de leur application.
