Applications de poudre de carbure de silicium bêta-SiC 50 nm

La poudre de carbure de silicium bêta-SiC 50 nm est une sorte de carbure de silicium cubique. Le β-SiC appartient au système cristallin cubique (forme cristalline de diamant). La nanopoudre Beta SiC présente des avantages uniques par rapport à la poudre courante de carbure de silicium α-SiC.

Le nanocarbure de silicium β- SiC 50 nm présente principalement les caractéristiques suivantes :

1. Haute pureté (99 % -99,999 %, personnalisable)

2. petite plage de distribution granulométrique (30-100 nm, personnalisable)

3. La poudre β-SiC possède d’excellentes propriétés telles que la résistance à l’usure, la résistance aux températures élevées, la résistance aux chocs thermiques, la résistance à la corrosion, la résistance aux radiations et de bonnes propriétés semi-conductrices. Il peut fonctionner avec des matériaux réfractaires avancés, des matériaux céramiques spéciaux, des matériaux de meulage avancés et des matériaux de renforcement.

4. La poudre de carbure de silicium Beta-SiC 50 nm est également représentative des matériaux semi-conducteurs à large bande interdite de troisième génération.

Applications de la poudre de carbure de silicium Beta-SiC 50 nm :

1. Matériau en nylon modifié à haute résistance.

La poudre de carbure de silicium nano-bêta-SiC présente une bonne compatibilité et dispersion dans les matériaux composites polymères et une bonne adhérence avec la matrice. Après modification, la résistance à la traction de l’alliage de nylon à haute résistance a augmenté de plus de 150 % par rapport au matériau polymère ordinaire. De plus, la résistance à l’usure augmentera au moins trois fois. La poudre de nanocarbure de silicium Beta-SiC est principalement utilisée pour les pièces polymères des véhicules blindés à chenilles, les composants de direction automobile, les machines textiles, les plaques de revêtement de machines minières, les composants de train, etc. Ces céramiques SiC peuvent être frittées à un niveau dense à des températures plus basses.

2. Résistance à l’usure du polyéther éther cétone (PEEK) en plastique technique spécial modifié.

 Le nanocarbure de silicium bêta-SiC peut grandement améliorer et améliorer la résistance à l’usure du PEEK (augmentant de plus de 30 % par rapport à l’original) lorsqu’il est ajouté à une dose d’environ 5 %.

3. Dans l’application de pneus en caoutchouc.

L’ajout d’environ 2 % de nanocarbure de silicium Beta-SiC peut améliorer sa résistance à l’usure de 20 à 40 % sans modifier la formule d’origine et sans réduire ses performances et sa qualité d’origine. De plus, le nanocarbure de silicium Beta-SiC fonctionne bien dans les rouleaux en caoutchouc, les films de fixation d’imprimante et d’autres produits en caoutchouc résistants à l’usure, à la dissipation thermique et à la température.

4. Revêtement composite nano-carbure de silicium sur la surface métallique.

Le bêta-SiC nano fonctionne parfaitement comme revêtement sur du métal en mélangeant d’autres particules nanométriques avec du nickel comme métal de matrice. Le revêtement est électrodéposé à haute densité et hautement adhésif sur la surface métallique. La surface métallique présente les caractéristiques de superdure (résistance à l’usure), de réduction de l’usure (autolubrifiante) et de résistance aux températures élevées. La microdureté de son revêtement composite a été considérablement améliorée. La résistance à l’usure a été augmentée de 2 à 3 fois, la durée de vie a été augmentée de 3 à 5 fois. Dans le même temps, l’adhérence entre le revêtement et le substrat a été augmentée de 40 %.

5. Autres applications.

Céramiques structurelles hautes performances (telles que tuyères de fusée, industrie nucléaire, etc.)

Matériaux absorbants, huiles lubrifiantes anti-usure, plaquettes de frein haute performance, haute dureté et revêtements en poudre résistant à l’usure.

Renforce et durcit la céramique composite.

Revêtements structurels, revêtements fonctionnels, revêtements protecteurs, matériaux absorbants et matériaux furtifs dans l’industrie aérospatiale.

Blindage de protection pour chars et véhicules blindés.

Il convient aux outils de coupe en céramique, aux outils de coupe, aux outils de mesure et aux moules.

Les céramiques structurelles, fonctionnelles et techniques peuvent être utilisées à des fins spéciales.

Éléments chauffants électriques de l’industrie électrique, générateurs infrarouge lointain, etc.