L’abrasif au carbure de silicium vert est un acteur important dans la production d’outils en carbure monobloc. Il convient à la passivation des bords de lames et au traitement de surface avant la pulvérisation de revêtement en poudre de carbure cémenté. Et polir les inserts ou les forets après revêtement en poudre.
Les brosses abrasives en filament abrasif SiC conviennent au meulage et au nettoyage de pièces moulées métalliques tubulaires ou poreuses difficiles à nettoyer. Le substrat du fil de la brosse abrasive est en nylon nano-modifié. Il est élastique et obtient des propriétés de flexion. Le carbure de silicium noir est le matériau principal. Mélange de matériau abrasif SiC et de nylon pour produire un filament abrasif en nylon. Adoptez ensuite un filament abrasif pour réaliser un disque ou une brosse à filament abrasif. Les grains les plus utilisés sont le grain abrasif en carbure de silicium noir F36-F220 et la poudre de carbure de silicium noir F240-F400.
La poudre de carborundum noir et vert est un ingrédient formidable pour un revêtement résistant à l’oxydation. Surtout pour les composants clés dans les industries telles que les centrales électriques, les mines, la pétrochimie et les équipements de turbines marines. Les pipelines, le four, les composants de transport critiques, les aubes de moteur et les grosses pompes sont toujours exposés à l’environnement corrosif. L’usure et le traitement anti-corrosion de ces composants peuvent améliorer leur durée de vie et réduire les taux de défaillance. Dans la plupart des cas, les revêtements anticorrosion et résistants à l’oxydation avec des ingrédients en poudre de carborundum conviennent au prétraitement et à la réparation.
Le grain de carbure de silicium vert pour les buses de désulfuration est le matériau principal des buses de pulvérisation en carbure de silicium. Dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les grandes chaudières, la buse en céramique de carbure de silicium est une partie importante d’un système de pulvérisation de désulfuration par voie humide. Le gaz généré dans les centrales électriques ou les chaudières contient une grande quantité de SO2, qui pollue gravement l’environnement. Dans l’accent mis aujourd’hui de plus en plus sur la protection de l’environnement, les centrales thermiques ajoutent des dispositifs de désulfuration avant les émissions de gaz pour réduire les émissions de SO2. En tant que composant clé du système de désulfuration, le carbure de silicium doit avoir une forte résistance à l’oxydation, une résistance à la corrosion et une durabilité lorsqu’il est en contact à long terme avec des gaz corrosifs tels que le dioxyde de soufre, le sulfite, l’acide sulfurique et la boue absorbante.
Dans la fraiseuse à riz, il y a un rouleau de fraisage nécessaire pour enlever l’enveloppe du grain de riz. Il peut améliorer l’efficacité d’élimination des paillettes de riz. Le rouleau de fraisage est toujours composé d’abrasifs en carbure de silicium ou de grains abrasifs en carbure de silicium noir fixés sur la garniture de fraisage.
La poudre de carbure de silicium vert 2500 #, 3000 #, 4000 # et 6000 # est le principal moyen de broyage pour le broyage de plaquettes photoélectriques. Dans l’industrie des semi-conducteurs, la poudre de carbure de silicium vert de 2 000 à 2 500 mailles était autrefois utilisée comme matériau principal pour la découpe au fil des tranches de silicium. Avec le développement de la technologie de coupe au fil et la production de masse de poudre de diamant synthétique, la poudre de diamant remplace progressivement la poudre de carbure de silicium vert. Cependant, dans l’industrie photoélectrique, la poudre de carbure de silicium vert joue toujours un rôle important dans le domaine du broyage.
