Différents types de poudre de carbure de silicium

Il existe trois types de poudre de carbure de silicium avec différentes technologies de production. Il s’agit du broyage à rouleaux Raymond, du broyage à jet et du lavage par débordement d’eau. Les propriétés physiques des poudres de carbure de silicium sont également différentes.

1. Fraisage à rouleaux Raymond . Il broie par broyage entre la spatule et la couronne de broyage sous les multiples galets de broyage. Ensuite, classez les particules de carbure de silicium en différentes tailles. Au cours de ce processus, les rouleaux de broyage et les anneaux de broyage tournent à grande vitesse. Les particules les plus fines sont expulsées par la force centrifuge. Et le ventilateur sous le broyeur Raymond produit un cyclone, qui recueille la poudre de carbure de silicium à travers différents tuyaux. Le broyeur à rouleaux Raymond peut produire de la poudre de carbure de silicium avec des tailles de particules de 44 à 613 microns. La poudre de carbure de silicium avec ce procédé est toujours sans traitement chimique.

2. Fraisage au jet. Il broie par flux d’air à grande vitesse pour accélérer le flux de matières premières dans la chambre de broyage. La force d’accélération du flux d’air provoque la collision et l’impact des particules de carbure de silicium. Le frottement et la rotation entre les particules produisent des poudres de différentes tailles de particules, qui sont collectées à travers différentes zones de classification. Les broyeurs à jet peuvent produire de la poudre de carbure de silicium avec une granulométrie de 150-8 microns. Avant la production du broyeur à jet, le carbure de silicium est traité chimiquement pour éliminer les autres impuretés de la matière première. La propreté du carbure de silicium produit est supérieure à celle du broyeur Raymond. L’efficacité de la production est également plus élevée.

3. Lavage à débordement d’eau. Il s’agit d’un procédé de traitement en suspension après broyage à rouleaux. En contrôlant le temps d’écoulement de l’eau, les poudres de différentes tailles de particules s’écoulent respectivement dans les réservoirs de sédimentation de spécifications correspondantes. Séchez ensuite la poudre dans un four. Plus tard, transformez-le en poudre libre. La poudre de carbure de silicium débordante obtient des microns de SiC avec une gamme granulométrique de 63-1 microns. Ce processus implique un traitement chimique. En conséquence, la pureté de la poudre de carbure de silicium est plus élevée. La gamme de particules de micropoudre de carbure de silicium de ce type est étroite. Cependant, le rendement de production est faible, plus la spécification est fine, plus le temps de précipitation est long. Par conséquent, la poudre la plus fine a une capacité inférieure.

Ce qui précède sont des détails de la poudre de carbure de silicium avec différents processus de tamisage. L’application pour ces trois types est la suivante :

1. Réfractaire et métallurgie : poudre de carbure de silicium de broyage Raymond 325 mesh, 200 mesh, etc.

2. Céramique réfractaire et basse qualité : Broyage au jet de poudre fine de carbure de silicium ou de microns.

3. Céramique et polissage au carbure de silicium de haut niveau : Débordement d’eau lavant la micro poudre de carbure de silicium.