Grain de carbure de silicium noir F14 SiC pour disques à fibres
Le carbure de silicium noir F14 , en tant que produit abrasif très efficace, est couramment utilisé dans la production de meules, d’abrasifs appliqués et de disques en fibre.
I. Principales utilisations du disque en fibre de carbure de silicium noir F14 :
Le disque F14 est un disque en fibre d’acier à gros grain et à fort pouvoir de coupe, principalement utilisé pour le meulage intensif et l’enlèvement rapide de matière. Ses principales applications sont :
1. Industrie de la fonderie : Meulage et nettoyage rapides des bavures, des canaux de coulée et des masselottes ; élimination du durcissement superficiel et de la calamine.
2. Structures métalliques/industrie lourde : Meulage et chanfreinage puissants de la rouille épaisse, des vieilles peintures épaisses, des scories de soudage et des grandes soudures.
3. Dégrossissage des métaux non ferreux, de la pierre et de la fibre de verre : enlèvement de grandes quantités de matière ; mise en forme rapide et polissage grossier.
4. Élimination de la rouille grossière sur de grandes surfaces et prétraitement de surface des pièces dans les chantiers navals, les machines de construction et les équipements miniers, en vue de la peinture ultérieure.
5. Convient pour une utilisation avec une meuleuse d’angle portative de grande puissance ; utilisé pour les processus d’usinage grossier nécessitant des vitesses de coupe élevées et un enlèvement rapide de matière excédentaire.
II. Principaux avantages du carbure de silicium noir comme matière première pour les disques en fibre
1. Dureté élevée et excellentes propriétés d’auto-affûtage : Les cristaux de carbure de silicium noir sont tranchants et, lors du meulage, les grains abrasifs se fragmentent continuellement pour générer de nouvelles arêtes de coupe, assurant ainsi une capacité de meulage constante. Ils sont moins sujets à l’émoussement et au glissement, ce qui se traduit par une efficacité de meulage d’ébauche nettement supérieure à celle du corindon brun ordinaire.
2. Faible résistance à la coupe et meulage plus facile : les arêtes vives permettent une entrée rapide de matériau, éliminant davantage de résidus métalliques sous la même pression, réduisant la charge de travail des opérateurs et améliorant l’efficacité du traitement.
3. Excellente résistance à la chaleur et conductivité thermique : la chaleur générée par le frottement de meulage peut être rapidement dissipée, réduisant le noircissement de la pièce et la décoloration lors du recuit, tout en retardant la surchauffe et l’usure du disque en fibre.
4. Forte stabilité chimique : Résistant à la corrosion acide et alcaline, il est moins sujet aux réactions chimiques lors du broyage de l’acier au carbone, de la fonte, des métaux non ferreux, de la fibre de verre et de la pierre, ce qui le rend adapté à une gamme plus large de matériaux.
5. Résistance du grain adaptée au broyage grossier : les particules grossières F14 possèdent une résistance à l’écrasement adaptée, assurant une coupe solide sans s’effriter sous contrainte, équilibrant la force de broyage et la durée de vie.
6. Texture de surface uniforme et contrôlable : Le meulage grossier crée une surface de base régulière et rugueuse, ce qui est bénéfique pour l’adhérence des peintures et revêtements anticorrosion ultérieurs.
