Poudre de SiC verte F220 pour le broyage de la céramique
La poudre de carbure de silicium (SiC) vert F220 (granulométrie moyenne, environ 45-75 µm) offre de nombreux avantages pour le meulage de la céramique grâce à ses propriétés physiques et chimiques uniques. Voici ses principaux avantages :
1. Dureté élevée (Mohs 9,1-9,3)
– Le SiC est nettement plus dur que la plupart des matériaux céramiques, ce qui permet un enlèvement de matière efficace sans usure excessive de la meule.
– Idéal pour le meulage de céramiques avancées (par exemple, l’alumine, la zircone, le nitrure de silicium) qui sont autrement difficiles à usiner.
2. Structure de grain pointue et anguleuse
– Le SiC vert a des grains plus tranchants que le SiC noir, ce qui améliore l’efficacité de la coupe.
– Produit une finition de surface plus lisse sur la céramique avec des dommages sous-jacents réduits.
3. Fragilité et effet auto-affûtant
– Les grains se fracturent sous la pression, exposant des arêtes de coupe fraîches, ce qui contribue à maintenir des performances de meulage constantes.
– Réduit les problèmes de glaçage et de chargement dans les meules.
4. Stabilité chimique et résistance à la chaleur
– Résiste à la dégradation thermique à haute température (jusqu’à ~1600°C).
– Minimise les réactions chimiques avec les pièces en céramique, évitant ainsi la contamination.
5. Dilatation thermique inférieure à celle de l’alumine
– Génère moins de contraintes induites par la chaleur lors du meulage, réduisant ainsi le risque de microfissures dans la céramique.
6. Convient au broyage humide et à sec
– Fonctionne bien dans les configurations de meulage assistées par liquide de refroidissement et à sec.
Comparaison avec d’autres abrasifs
– vs. SiC noir : Le SiC vert est plus pur (≥ 99 % SiC) et plus dur, ce qui le rend meilleur pour le meulage de précision de la céramique.
– vs. Alumine (Al₂O₃) : Le SiC coupe plus rapidement mais peut être trop agressif pour certaines céramiques tendres.
– vs. Diamant/CBN : Plus rentable pour les céramiques non ultra-dures.
Applications typiques dans le meulage de la céramique
– Rodage et polissage de céramiques structurales (ex. : Si₃N₄, ZrO₂).
– Finition de surface de céramiques électroniques (substrats, isolants).
– Rectification de précision de composants céramiques résistants à l’usure.
Considérations
– F220 (45-75 µm) est un grain moyen, idéal pour le meulage intermédiaire ; des grains plus fins (par exemple, F400-F1200) sont utilisés pour la finition.
– Le SiC vert est plus cher que le SiC noir mais offre de meilleures performances pour la céramique.
En résumé, le Green SiC F220 est un excellent choix pour le meulage de la céramique en raison de sa dureté, de sa netteté et de sa stabilité thermique, garantissant une élimination efficace de la matière avec un minimum de dommages à la pièce.
