Avant la pulvérisation, les matériaux en alliage de titane doivent éliminer les impuretés de surface et les films d’oxyde. Une certaine rugosité est nécessaire pour que le revêtement adhère fermement à la surface du matériau titane. Le média de sablage au carborundum vert 24 # convient au traitement de surface des matériaux en titane

Le carborundum vert 6000 mesh est une poudre ultrafine avec une phase cristalline principale de carbure de silicium α, avec une structure cristalline hexagonale. Il correspond au modèle standard national de poudre de carbure de silicium vert W2.5. Ce n’est pas seulement un matériau de meulage couramment utilisé dans le domaine des abrasifs, mais également une matière première pour les céramiques de carbure de silicium, les matériaux thermiques, les revêtements et les matériaux polymères.

La dureté Vickers du carbure de tungstène est de 1 800 à 2 200 kg/mm2 et la dureté Rockwell est de 65 à 70 HRC. La dureté Vickers de la poudre de broyage de carbure de silicium vert est de 3 280 à 3 400 kg/mm2, ce qui est supérieur à celui du carbure de bore. Le carbure de silicium vert 400mesh 600mesh est utilisé pour meuler les revêtements de WC.

L’avantage majeur de la technologie d’impression 3D est d’obtenir la forme du produit sans réaliser de moules. Dans la production industrielle, la technologie d’impression 3D convient au développement de nouveaux produits, à la production de pièces en petits lots, au prototypage rapide de pièces de forme complexe, ainsi qu’à la conception et à la fabrication de moules. Dans la fabrication de céramiques en carbure de silicium, l’impression 3D s’est beaucoup développée ces dernières années. La poudre de carbure de silicium vert 500 # 600 # 3000 # 4000 # mesh sont des spécifications populaires pour les matériaux en poudre d’impression 3D. Il peut produire rapidement des corps céramiques en carbure de silicium frittés par réaction par la méthode du jet de liant.

La densité apparente du carbure de silicium noir 12# et 14# dépend de la taille et de la forme des grains. En particulier, la forme des particules noires de carbure de silicium a un impact significatif sur le LPD. Le fabricant de carbure de silicium noir choisira différents types de concassage et de broyage. processus de broyage pour contrôler la forme des particules pour différentes applications. Généralement, le grain abrasif provenant des processus de broyage à boulets et de flux d’air est plus élevé.