L’abrasif au carbure de silicium vert est un acteur important dans la production d’outils en carbure monobloc. Il convient à la passivation des bords de lames et au traitement de surface avant la pulvérisation de revêtement en poudre de carbure cémenté. Et polir les inserts ou les forets après revêtement en poudre.
Le carbure de silicium est un matériau semi-conducteur à haute température et haute puissance dans le domaine des semi-conducteurs. Cependant, il existe une différence fondamentale entre les matériaux semi-conducteurs en carbure de silicium et les matériaux abrasifs en carbure de silicium dans le domaine du meulage. Le carbure de silicium dans l’industrie des semi-conducteurs est un monocristal développé par la méthode PVT ou HTCVD. Il montre une conductivité différente avec le changement de température. Dans le domaine du broyage, la poudre de carbure de silicium est un polymère de carbure de silicium produit par fusion et fusion à haute température. C’est un matériau isolant à température ambiante et adapté à la fabrication de céramiques fonctionnelles au carbure de silicium.
Les brosses abrasives en filament abrasif SiC conviennent au meulage et au nettoyage de pièces moulées métalliques tubulaires ou poreuses difficiles à nettoyer. Le substrat du fil de la brosse abrasive est en nylon nano-modifié. Il est élastique et obtient des propriétés de flexion. Le carbure de silicium noir est le matériau principal. Mélange de matériau abrasif SiC et de nylon pour produire un filament abrasif en nylon. Adoptez ensuite un filament abrasif pour réaliser un disque ou une brosse à filament abrasif. Les grains les plus utilisés sont le grain abrasif en carbure de silicium noir F36-F220 et la poudre de carbure de silicium noir F240-F400.
Le carbure de silicium et le carbure de bore sont couramment des matières premières dans les industries du broyage et de la céramique. Les deux matériaux ont une dureté élevée et une résistance aux hautes températures. Cependant, le carbure de silicium et le carbure de bore ont des caractéristiques différentes en termes de scénarios d’utilisation et de performances à haute température.
La poudre de carborundum noir et vert est un ingrédient formidable pour un revêtement résistant à l’oxydation. Surtout pour les composants clés dans les industries telles que les centrales électriques, les mines, la pétrochimie et les équipements de turbines marines. Les pipelines, le four, les composants de transport critiques, les aubes de moteur et les grosses pompes sont toujours exposés à l’environnement corrosif. L’usure et le traitement anti-corrosion de ces composants peuvent améliorer leur durée de vie et réduire les taux de défaillance. Dans la plupart des cas, les revêtements anticorrosion et résistants à l’oxydation avec des ingrédients en poudre de carborundum conviennent au prétraitement et à la réparation.
Le grain de carbure de silicium vert pour les buses de désulfuration est le matériau principal des buses de pulvérisation en carbure de silicium. Dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les grandes chaudières, la buse en céramique de carbure de silicium est une partie importante d’un système de pulvérisation de désulfuration par voie humide. Le gaz généré dans les centrales électriques ou les chaudières contient une grande quantité de SO2, qui pollue gravement l’environnement. Dans l’accent mis aujourd’hui de plus en plus sur la protection de l’environnement, les centrales thermiques ajoutent des dispositifs de désulfuration avant les émissions de gaz pour réduire les émissions de SO2. En tant que composant clé du système de désulfuration, le carbure de silicium doit avoir une forte résistance à l’oxydation, une résistance à la corrosion et une durabilité lorsqu’il est en contact à long terme avec des gaz corrosifs tels que le dioxyde de soufre, le sulfite, l’acide sulfurique et la boue absorbante.
