Poudre SiC verte pour superabrasifs
Les superabrasifs liés à la résine sont des outils de coupe et de meulage fabriqués principalement à partir de diamant artificiel ou de nitrure de bore cubique comme matières premières principales. En plus des matériaux superabrasifs, des matériaux de remplissage sont nécessaires pour obtenir un renforcement, augmenter la porosité et réduire les coûts. La poudre de SiC vert, en tant que matériau de remplissage pour les outils abrasifs très durs, présente les fonctions et avantages suivants :
1. Excellent effet de renforcement.
La dureté du SiC vert se classe derrière le diamant artificiel et les abrasifs CBN dans les abrasifs artificiels et est supérieure à celle des autres abrasifs traditionnels. Par conséquent, son effet de renforcement est meilleur que celui des poudres d’alliage telles que la poudre de cuivre et la poudre de cobalt.
2. Forte capacité de liaison avec la résine.
La poudre de SiC vert est un matériau non métallique qui est plus facilement mouillé par la résine, améliorant ainsi sa capacité de liaison avec la résine.
3. Une bonne conductivité thermique est bénéfique pour la dissipation thermique.
Les outils superabrasifs ont les caractéristiques du meulage à froid. Cependant, la résine contenue dans les superabrasifs ne résiste pas aux températures élevées et peut également affecter la conduction de la chaleur de meulage. Le coefficient de conductivité thermique de la micropoudre SiC verte est de 60-200 W/M · K. Il est propice à la conductivité thermique et améliore la durabilité de l’outil de meulage.
4. Performances stables à température ambiante et à haute température.
Les superabrasifs sont généralement utilisés avec du liquide de refroidissement. Le liquide de refroidissement est principalement acide ou alcalin. La poudre verte de SiC peut maintenir une bonne stabilité chimique dans la plupart des environnements acides et alcalins. Même à haute température, il n’y aura aucune réaction entre l’acide et l’alcali. Par conséquent, par rapport aux charges en poudre d’alliage, le carbure de silicium présente des avantages significatifs.
5. Le coefficient de dilatation thermique est proche de celui des superabrasifs.
Le coefficient de dilatation thermique de la micropoudre de carbure de silicium vert est de 4,0-4,8×10-6. Elle est proche de celle du diamant 1,2-4,5×10-6. Par conséquent, pendant le processus de production et de meulage de l’outil de meulage, l’abrasif principal et la charge présentent un taux d’expansion volumique constant. Ainsi, cela peut empêcher l’outil de meulage de se fissurer.
6. Granularité complète.
La granulométrie de la poudre de SiC verte varie de 240# à 10 000#. Ce sont des spécifications conventionnelles des fabricants de micropoudres de carbure de silicium vert. Il peut parfaitement correspondre aux grains superabrasifs.