90 % 88 % granulats de carbure de silicium 0-1 mm 1-2 mm pour briques réfractaires

90 % 88 % Les agrégats de carbure de silicium 0-1 mm 1-2 mm pour briques réfractaires sont excellents pour la fabrication de briques réfractaires. L’ajout de 90 % à 88 % de grains et de poudre de carbure de silicium à la brique SiO2-SiC, à la brique corindon-carbure de silicium et aux briques carbure de silicium-graphite peut améliorer les performances des briques réfractaires. Cela peut améliorer la stabilité thermique, augmenter la conductivité thermique et améliorer la dureté des briques réfractaires.

90 % 88 % agrégat de carbure de silicium 0-1 mm 1-2 mm pour briques réfractaires Caractéristiques :

1. Bonne résistance à l’usure et résistance à l’usure. Le carbure de silicium noir lui-même est un bon matériau résistant à l’usure. Il peut non seulement résister à l’érosion du fer fondu à haute température qui s’écoule dans le domaine des matériaux réfractaires, mais présente également une résistance élevée aux chocs thermiques à haute température. La dureté Vickers du carbure de silicium à température ambiante est de 3 100 à 3 200 kg/mm2, ce qui diminue légèrement à haute température. Cependant, même à 1 200 degrés, il peut toujours maintenir une microdureté de 950 à 1 000 kg/mm2.
2. Température réfractaire élevée. Le point de fusion du carbure de silicium noir est de 2600 ℃. Il est libre à une température élevée de 2300 ℃, avec une température de travail allant jusqu’à 1850 °C. Il peut conserver de bonnes propriétés physico-chimiques et à haute température à une température élevée de 1600 ℃.
3. Résistance à l’oxydation : lorsque le matériau de moulage en carbure de silicium noir se trouve à moins de 1 400 ℃, un film de dioxyde de silicium se forme à l’extérieur des particules pour empêcher une oxydation supplémentaire du carbure de silicium. Transformés en produits réfractaires, ils peuvent résister à l’érosion des milieux oxydants tels que l’oxygène et la vapeur d’eau.
4. Résistance à la corrosion : le carbure de silicium noir a une excellente résistance aux acides et aux alcalis. Il peut résister efficacement à l’érosion des substances corrosives telles que les scories et les oxydes métalliques.
5. Conductivité thermique élevée : le carbure de silicium noir a une bonne conductivité thermique et la chaleur à l’intérieur du four peut être répartie uniformément et transmise rapidement. Ainsi, il améliore l’efficacité thermique des équipements de four.

90 % 88 % Agrégat de carbure de silicium 0-1 mm 1-2 mm pour briques réfractaires Indices physiques :

Contenu chimique :

Caractéristiques:

Des tailles personnalisées sont disponibles sur demande.

90 % 88 % agrégat de carbure de silicium 0-1 mm 1-2 mm pour briques réfractaires Application :

1. Matériaux de coulée et de réparation pour équipements de fours dans les industries de l’acier, du verre, de l’énergie, de la chimie et de la céramique. Tels que les fours à haute température dans les fours sidérurgiques, les fours sidérurgiques et les poches en acier. Fours et convertisseurs de fusion de métaux non ferreux. Fours à verre, fours tunnel à céramique et fours à navette. Fours rotatifs et fours à gypse pour ciment et autres matériaux de construction. Équipements à haute température tels que les fours de craquage catalytique et les gazogènes.
2. Charges et agrégats céramiques pour pièces en céramique réfractaire et composants thermiques.
3. Désoxydant pour four sidérurgique.
4. Matériaux réfractaires non façonnés et matériaux réfractaires façonnés. Comme les briques réfractaires et les tuiles dans l’échangeur de chaleur. Tuiles et Mortiers en haut fourneau, poche d’acier, Creusets, etc.
5. Verre mousse à résistance thermique, etc.

90 % 88 % granulats de carbure de silicium 0-1 mm 1-2 mm pour briques réfractaires Production :

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