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Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant

Le carbure de silicium noir 1-3 mm pour revêtements de sol antidérapants est un agrégat résistant à l’usure et de haute dureté. Le carbure de silicium noir est un matériau synthétisé artificiellement à partir de la fusion de silice naturelle et de coke de pétrole avec des additifs tels que le sel dans un grand four à résistance à 2 300 °C. Sa dureté Vickers est de 2 800 à 3 200 HV et sa microdureté est de 28 à 33 GPa avec une forte résistance aux dommages. Le carbure de silicium noir (carborundum noir) présente également une bonne stabilité à haute température, une stabilité à basse température, une résistance aux intempéries, une résistance au vieillissement, une résistance à la corrosion, une faible déformation du coefficient de dilatation et des caractéristiques d’isolation. L’ajout de matériaux tels que le PU, le plastique et la résine peut augmenter les performances anti-fissuration du matériau.

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Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant

Le carbure de silicium noir 1-3 mm pour revêtements de sol antidérapants est un agrégat résistant à l’usure et de haute dureté. Le carbure de silicium noir est un matériau synthétisé artificiellement à partir de la fusion de silice naturelle et de coke de pétrole avec des additifs tels que le sel dans un grand four à résistance à 2 300 °C. Sa dureté Vickers est de 2 800 à 3 200 HV et sa microdureté est de 28 à 33 GPa avec une forte résistance aux dommages. Le carbure de silicium noir (carborundum noir) présente également une bonne stabilité à haute température, une stabilité à basse température, une résistance aux intempéries, une résistance au vieillissement, une résistance à la corrosion, une faible déformation du coefficient de dilatation et des caractéristiques d’isolation. L’ajout de matériaux tels que le PU, le plastique et la résine peut augmenter les performances anti-fissuration du matériau.

 

Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant Propriétés :

  1. Haute résistance et forte résistance à l’usure. La dureté Mohs du carbure de silicium noir est de 9,15 à 9,2 et la dureté Vickers à température ambiante est de HV3 100 à 3 200 kg/cm3. Même à une température élevée de 1000°C, la dureté Vickers peut atteindre 1300-1400kg/cm3. La dureté Mohs du sable de quartz est de 7, celle du grenat de 8 à 8,5 et celle du corindon de 9,0, toutes deux inférieures à celle du carbure de silicium. La dureté du carbure de silicium n’est que légèrement inférieure à celle du carbure de bore et à celle du diamant.
  2. Haute résistance à la compression et à l’écrasement. La résistance à la compression d’une seule particule de carbure de silicium noir de première classe est de 186 KN/cm2, et la résistance moyenne à l’écrasement du carbure de silicium avec des tailles de particules de 90 à 2 500 um est de 5 800 KPa/cm2. Il peut résister à l’écrasement de véhicules et d’objets lourds.
  3. Le carbure de silicium noir a une température réfractaire élevée. Le carbure de silicium noir a un point de fusion de 2600° et maintient une résistance élevée et des performances stables à haute température. Avoir un haut niveau de protection incendie.
  4. Le carbure de silicium présente une forte résistance à la corrosion. Il ne réagit pas avec les acides ou les bases. Par conséquent, il peut être utilisé comme matériau de revêtement de sol pour des endroits spéciaux tels que les laboratoires.
  5. Il existe de nombreuses tailles de particules disponibles pour le carbure de silicium noir. Les spécifications du carbure de silicium noir produites par Haixu Abrasive couvrent des poudres allant de 1 à 3 mm de sable à 3,5 microns. Les utilisateurs et les constructeurs peuvent choisir librement en fonction de leurs besoins.

 

Carbure de silicium noir 1-3 mm pour revêtements de sol antidérapants Applications :

  1. Ajoutez des particules résistantes à l’usure à la semelle résistante à l’usure aux hautes et basses températures.
  2. Agrégats de sol antidérapants : tels que les usines industrielles, les pentes raides, les trottoirs, les escaliers, les plates-formes, les quais de chargement et de déchargement, les plates-formes, les écoles, les hôpitaux et autres rez-de-chaussée. Rainures résistantes à l’usure et antidérapantes dans les escaliers et les marches d’escalier. Piscine, revêtement de sol en résine, revêtement de sol sanitaire, etc.
  3. Matériaux auxiliaires résistants à l’usure et anticorrosion pour l’huile moteur et l’huile lubrifiante.
  4. Ajoutez des matériaux à la couche résistante à l’usure du skateboard.
  5. Gelcoat en résine, plastique et polyuréthane (PU) avec matériaux résistants à l’usure ajoutés.
  6. Les lavabos et les lavabos des salles de bains sont fabriqués à partir de sable résistant au gel.
  7. Matières premières céramiques composites résistantes à l’usure et aux chocs.
  8. Revêtement anticorrosion des canalisations.

 

ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE
SiC ≥98 %
SiO2 _ ≤1%
H2O3 _ _ _ ≤0,5%
Fe2O3 _ _ _ ≤0,3%
FC ≤0,3%
Contenu magnétique ≤0,02%
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES
Dureté: Mohs : 9,2
Point de fusion: dissocié à environ 2300 °C
Température maximale de service : 1900℃
Gravité spécifique : 3,2-3,45 g/ cm3
Densité apparente (LPD) : 1,2-1,6 g/cm3 (dépend de la taille)
Couleur: Noir
Forme des particules : Hexagonal
Module d’élasticité 58-65×10 6 livres par pouce carré
Coefficient de dilatation thermique 3,9-4,5 x10 -6 / ℃
Conductivité thermique 71-130 W/MK

 

Tailles disponibles:

Taille d’un grain La taille des particules
F8 2,0-3,0 mm
F10 1,7-2,5 mm
F12 1,0-2,0 mm
F14 1,2-1,8 mm
F 16 0,9-1,6 mm
F20 0,8-1,5 mm
F22 0,6-1,2 mm
F24 0,5-1,0 mm
F30 0,45-0,8 mm
F36 0,4-0,6 mm
F40 0,35-0,5 mm
F46 0,3-0,5 mm
F54 0,2-0,4 mm
F60 0,2-0,35 mm
F70 0,16-0,3 mm
F80 0,13-0,25 mm
F90 0,1-0,2 mm
F100 0,08-0,18 mm
F120 0,07-0,15 mm
F150 0,05-0,12 mm
F180 0,05-0,10 mm
F220 0,04-0,08 mm

Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant Production :

Carbure de silicium noir 1-3mm pour revêtement de sol antidérapant

 

Les dernières nouvelles:

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