Lancement de produit de carbure de silicium noir de sable abrasif 80 # pour disque de ponçage
Le carbure de silicium noir de sable abrasif 80 # pour disque de ponçage est destiné aux applications sur des substrats durs tels que la céramique, le granit, le béton, le verre et les métaux durs. La micro dureté du carbure de silicium noir est de 2840-3320HV. La dureté Mohs est de 9,2 à 9,3. Il est plus dur que le matériau en oxyde d’aluminium et a une ténacité un peu inférieure. Le carbure de silicium noir n’est pas aussi dur que le carbure de silicium vert mais il gagne un meilleur prix. Le disque de ponçage en carbure de silicium noir peut effectuer un meulage agressif sur le marbre, les bijoux en jade, les métaux durs et les alliages, etc.
Propriétés physiques typiques du sable abrasif carbure de silicium noir 80 # pour disque de ponçage
Dureté: | Mois : 9,2 |
Point de fusion: | dissocié à environ 2300 °C |
Température de service maximale : | 1900°C |
Gravité spécifique : | 3,2-3,45 g/cm 3 |
Densité apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Couleur: | Noir |
Forme des particules : | Hexagonal |
Module d’élasticité | 58-65×10 6 psi |
Coefficient de dilatation thermique | 3,9-4,5 x10 -6 / ℃ |
Conductivité thermique | 60-200 W/MK |
Propriétés physiques typiques du sable abrasif carbure de silicium noir 80 # pour disque de ponçage
Contenu | Valeur garantie | Valeur typique |
SiC | ≥98% | 98,62 % |
Fe2O3 _ _ _ | ≤0,2 % | 0,18 % |
CF | ≤0,2 % | 0,12 % |
Contenu magnétique | ≤0,02 % | 0,011 % |
Caractéristique du produit de carbure de silicium noir sable abrasif 80 # pour disque de ponçage
- Haute pureté, la pureté du carbure de silicium noir après décapage peut atteindre 99%. Le processus de production de poudre de carbure de silicium noir est une classification hydraulique, avec moins d’impuretés et une grande pureté.
- Résistance à l’oxydation et stabilité chimique supérieures: lorsqu’il est chauffé à 1000 ℃ dans l’air, le carbure de silicium ne s’oxyde qu’en surface, formant une couche de film de dioxyde de silicium, qui peut protéger le matériau en carbure de silicium de l’oxydation. Lorsqu’il est chauffé au-dessus de 1627 ℃, la résistance à l’oxydation du carbure de silicium diminuera rapidement.
- Dureté élevée : la dureté Mohs du carbure de silicium noir est de 9,2 à 9,3, légèrement inférieure à celle du carbure de silicium vert.
- La ténacité du carbure de silicium noir est supérieure à celle du carbure de silicium vert.
- La densité de tassement est élevée et les particules de carbure de silicium noir produites par le processus de mise en forme sont plus arrondies.
- Il a une grande propreté et est lavé deux fois après le broyage, ce qui réduit la poussière dans l’abrasif.
Application de sable abrasif carbure de silicium noir :
- Disque en fibre de carbure de silicium.
- Pierre à aiguiser, brique abrasive, rob abrasif, segment abrasif.
- Meules abrasives en carbure de silicium à liant résine.
- Pointe montée abrasive en carbure de silicium lié vitrifié, meule boisseau, meule bol, etc.
- Roue de ponçage et feuille de ponçage pour carreaux de céramique et granit, etc.
- Brosses abrasives en carbure de silicium.
- Autres outils abrasifs liés.
Autres tailles de grain disponibles :
Granulométrie macro | Taille moyenne des particules ( mm ) | Taille des particules de base (mm ) |
8 # | 2.460 | 2.000-2.360 |
dix# | 2.085 | 1.700-2.000 |
12 # | 1.765 | 1.400-1.700 |
14 # | 1.470 | 1.180-1.400 |
16 # | 1.230 | 1.100-1.180 |
20 # | 1.040 | 0.850-1.000 |
vingt-deux# | 0,885 | 0,710-0,850 |
vingt-quatre# | 0,745 | 0,600-0,710 |
30 # | 0,625 | 0,500-0,600 |
36 # | 0,525 | 0,425-0,500 |
40 # | 0,438 | 0,355-0,425 |
46 # | 0,370 | 0,300-0,355 |
54 # | 0,310 | 0,250-0,300 |
60 # | 0,260 | 0,212-0,250 |
70 # | 0,218 | 0,180-0,212 |
80 # | 0,185 | 0,150-0,180 |
90 # | 0,154 | 0,125-0,150 |
100 # | 0,129 | 0,106-0,125 |
120 # | 0,109 | 0,090-0,106 |
150 # | 0,082 | 0,063-0,075 |
180 # | 0,069 | 0,053-0,075 |
220 # | 0,058 | 0,045-0,063 |
Désignation du grain | Taille moyenne des grains valeur ds50 en μm |
F 230 | 53,0 ± 3 |
F 240 | 44,5 ± 2 |
F 280 | 36,5 ± 1,5 |
F 320 | 29,2 ± 1,5 |
F 360 | 22,8 ± 1,5 |
F 400 | 17,3 ± 1 |
500F | 12,8 ± 1 |
F 600 | 9,3 ± 1 |
F 800 | 6,5 ± 1 |
1000F | 4.5±0.8 |
F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
F 3000 | 0,8±0,2 |
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