Lancement du produit Carborundum noir 24 # pour le segment SiC
Le carborundum noir 24 # pour le segment SiC est fabriqué à partir de coke de pétrole de haute qualité et de sable de silice. Le processus de fusion se produit à haute température au-dessus de 2300 degrés. Le grain de carbure de silicium provient du processus de fraisage et de remodelage du flux d’air. La taille des particules est contrôlée strictement selon la norme de taille FEPA. La densité apparente élevée assure un grain de carborundum adapté à la fabrication de segments abrasifs. Cela signifie plus de grains emballés dans le moule des outils abrasifs. Ainsi, il peut améliorer la qualité et les performances des outils en carbure de silicium tels que les segments travaillant sur les sols en marbre et en céramique.
Propriétés physiques typiques du carborundum noir 24 # pour le segment SiC
| Dureté: | Mois : 9,2 |
| Point de fusion: | dissocié à environ 2300 °C |
| Température de service maximale : | 1900°C |
| Gravité spécifique : | 3,2-3,45 g/cm 3 |
| Densité apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Couleur: | Noir |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Module d’élasticité | 58-65×10 6 psi |
| Coefficient de dilatation thermique | 3,9-4,5 x10 -6 / ℃ |
| Conductivité thermique | 60-200 W/MK |
Propriétés physiques typiques du carborundum noir 24 # pour le segment SiC
| Contenu | Valeur garantie | Valeur typique |
| SiC | ≥98% | 98,62 % |
| Fe2O3 _ _ _ | ≤0,2 % | 0,18 % |
| CF | ≤0,2 % | 0,12 % |
| Contenu magnétique | ≤0,02 % | 0,011 % |
Caractéristique du produit de grain de carbure de silicium noir
- Haute pureté, la pureté du carbure de silicium noir après décapage peut atteindre 99%. Le processus de production de poudre de carbure de silicium noir est une classification hydraulique, avec moins d’impuretés et une grande pureté.
- Résistance à l’oxydation et stabilité chimique supérieures: lorsqu’il est chauffé à 1000 ℃ dans l’air, le carbure de silicium ne s’oxyde qu’en surface, formant une couche de film de dioxyde de silicium, qui peut protéger le matériau en carbure de silicium de l’oxydation. Lorsqu’il est chauffé au-dessus de 1627 ℃, la résistance à l’oxydation du carbure de silicium diminuera rapidement.
- Dureté élevée : la dureté Mohs du carbure de silicium noir est de 9,2 à 9,3, légèrement inférieure à celle du carbure de silicium vert.
- La ténacité du carbure de silicium noir est supérieure à celle du carbure de silicium vert.
- La densité de tassement est élevée et les particules de carbure de silicium noir produites par le processus de mise en forme sont plus arrondies.
- Il a une grande propreté et est lavé deux fois après le broyage, ce qui réduit la poussière dans l’abrasif.
Application du carborundum noir :
- Disque en fibre de carbure de silicium.
- Pierre à aiguiser, brique abrasive, rob abrasif, segment abrasif.
- Meules abrasives en carbure de silicium à liant résine.
- Pointe montée abrasive en carbure de silicium lié vitrifié, meule boisseau, meule bol, etc.
- Roue de ponçage et feuille de ponçage pour carreaux de céramique et granit, etc.
- Brosses abrasives en carbure de silicium.
- Autres outils abrasifs liés.
Autres tailles de grain disponibles :
| Granulométrie macro | Taille moyenne des particules ( mm ) | Taille des particules de base （mm ） |
| 8 # | 2.460 | 2.000-2.360 |
| dix# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12 # | 1.765 | 1.400-1.700 |
| 14 # | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16 # | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20 # | 1.040 | 0.850-1.000 |
| vingt-deux# | 0,885 | 0,710-0,850 |
| vingt-quatre# | 0,745 | 0,600-0,710 |
| 30 # | 0,625 | 0,500-0,600 |
| 36 # | 0,525 | 0,425-0,500 |
| 40 # | 0,438 | 0,355-0,425 |
| 46 # | 0,370 | 0,300-0,355 |
| 54 # | 0,310 | 0,250-0,300 |
| 60 # | 0,260 | 0,212-0,250 |
| 70 # | 0,218 | 0,180-0,212 |
| 80 # | 0,185 | 0,150-0,180 |
| 90 # | 0,154 | 0,125-0,150 |
| 100 # | 0,129 | 0,106-0,125 |
| 120 # | 0,109 | 0,090-0,106 |
| 150 # | 0,082 | 0,063-0,075 |
| 180 # | 0,069 | 0,053-0,075 |
| 220 # | 0,058 | 0,045-0,063 |
| Désignation du grain | Taille moyenne des grains valeur ds50 en μm |
| F 230 | 53,0 ± 3 |
| F 240 | 44,5 ± 2 |
| F 280 | 36,5 ± 1,5 |
| F 320 | 29,2 ± 1,5 |
| F 360 | 22,8 ± 1,5 |
| F 400 | 17,3 ± 1 |
| 500F | 12,8 ± 1 |
| F 600 | 9,3 ± 1 |
| F 800 | 6,5 ± 1 |
| 1000F | 4.5±0.8 |
| F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
| F 3000 | 0,8±0,2 |
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