Particule et poudre de carbure de silicium pour céramique SiC
Les particules et les poudres de carbure de silicium sont les principaux matériaux utilisés pour produire divers produits céramiques en carbure de silicium. Tels que les films céramiques en carbure de silicium, les meubles de four à haute température SiC, les corps de pompe en carbure de silicium, les tamis filtrants, etc. Les céramiques en carbure de silicium pour la filtration sont largement utilisées dans la filtration des gaz résiduaires et des eaux usées et dans la coulée des céramiques de filtration dans l’industrie sidérurgique.
Les céramiques filtrantes en carbure de silicium ont une excellente résistance à la flexion, à la corrosion à haute température, à l’oxydation et à l’usure. Ses propriétés thermodynamiques supérieures en font un composant céramique exceptionnel.
Le carbure de silicium noir et vert peut être utilisé comme matière première pour les céramiques au carbure de silicium. Il existe de nombreuses spécifications de poudres de particules de carbure de silicium utilisées. Par exemple, particules de carbure de silicium noir 1-2 mm, F14, F16, F46 ; Poudre de carbure de silicium noir 40 microns, 30 microns, 3,5 microns ; Grain de carbure de silicium vert F46 , F60, F80, F100, F120 ; Poudre de carbure de silicium vert avec 800 mesh, 1200 mesh, 4000 mesh, etc. Mais ils ont tous les avantages des matériaux en carbure de silicium :
1. Forte résistance aux hautes températures.
2. Il a une excellente résistance à la flexion à haute température et une résistance au fluage à haute température.
3. Faible coefficient de dilatation thermique.
4. Haute dureté et résistance à l’usure. Faible coefficient de frottement.
5. Forte stabilité chimique à haute température.
6. Excellente résistance à l’alumine.
Les céramiques au carbure de silicium sont généralement fabriquées en mélangeant des agrégats de carbure de silicium et des charges dans une certaine proportion pour produire des embryons en céramique. Ensuite, il est fritté par frittage sans pression et d’autres méthodes. Ce composant céramique SiC peut maintenir des performances stables à une température élevée de 1700 degrés Celsius, présentant d’excellentes performances et de bons avantages économiques.
