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Les brosses abrasives en filament abrasif SiC conviennent au meulage et au nettoyage de pièces moulées métalliques tubulaires ou poreuses difficiles à nettoyer. Le substrat du fil de la brosse abrasive est en nylon nano-modifié. Il est élastique et obtient des propriétés de flexion. Le carbure de silicium noir est le matériau principal. Mélange de matériau abrasif SiC et de nylon pour produire un filament abrasif en nylon. Adoptez ensuite un filament abrasif pour réaliser un disque ou une brosse à filament abrasif. Les grains les plus utilisés sont le grain abrasif en carbure de silicium noir F36-F220 et la poudre de carbure de silicium noir F240-F400.

La poudre de carborundum noir et vert est un ingrédient formidable pour un revêtement résistant à l’oxydation. Surtout pour les composants clés dans les industries telles que les centrales électriques, les mines, la pétrochimie et les équipements de turbines marines. Les pipelines, le four, les composants de transport critiques, les aubes de moteur et les grosses pompes sont toujours exposés à l’environnement corrosif. L’usure et le traitement anti-corrosion de ces composants peuvent améliorer leur durée de vie et réduire les taux de défaillance. Dans la plupart des cas, les revêtements anticorrosion et résistants à l’oxydation avec des ingrédients en poudre de carborundum conviennent au prétraitement et à la réparation.

Le grain de carbure de silicium vert pour les buses de désulfuration est le matériau principal des buses de pulvérisation en carbure de silicium. Dans les centrales électriques à combustibles fossiles et les grandes chaudières, la buse en céramique de carbure de silicium est une partie importante d’un système de pulvérisation de désulfuration par voie humide. Le gaz généré dans les centrales électriques ou les chaudières contient une grande quantité de SO2, qui pollue gravement l’environnement. Dans l’accent mis aujourd’hui de plus en plus sur la protection de l’environnement, les centrales thermiques ajoutent des dispositifs de désulfuration avant les émissions de gaz pour réduire les émissions de SO2. En tant que composant clé du système de désulfuration, le carbure de silicium doit avoir une forte résistance à l’oxydation, une résistance à la corrosion et une durabilité lorsqu’il est en contact à long terme avec des gaz corrosifs tels que le dioxyde de soufre, le sulfite, l’acide sulfurique et la boue absorbante.

Les particules et les poudres de carbure de silicium sont les principaux matériaux utilisés pour produire divers produits céramiques en carbure de silicium. Tels que les films céramiques en carbure de silicium, les meubles de four à haute température SiC, les corps de pompe en carbure de silicium, les tamis filtrants, etc. Les céramiques en carbure de silicium pour la filtration sont largement utilisées dans la filtration des gaz résiduaires et des eaux usées et dans la coulée des céramiques de filtration dans l’industrie sidérurgique.