Poudre de carborundum vert F1500
La poudre de carborundum vert F1500 est une poudre α-SiC avec une granulométrie ultrafine. La taille moyenne du GC F1500 est de 1,5 um. Avec une excellente dureté et une grande pureté, il fonctionne bien pour le polissage des alliages durs, du verre et de la céramique. La poudre de carborundum vert est une poudre résistante à la corrosion et à l’usure en raison de sa bonne stabilité chimique, de son caractère réfractaire élevé et de sa bonne conductivité thermique.
Propriétés physiques typiques de la poudre de carborundum vert F1500
| Dureté Mohs : | 9.5 |
| Dureté Vickers : | 3100-3400kg/mm2 |
| Gravité spécifique : | 3,2 g/ cm3 |
| Densité apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/ cm3 |
| Couleur: | Vert |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Point de fusion: | Dissocié vers 2600 centigrades |
| Température maximale de service : | 1900 centigrades |
| Friabilité | Friable |
| Conductivité thermique | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
| Coefficient de dilatation thermique | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
Analyse chimique de la poudre de carborundum vert F1500
| Contenu chimique | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Minimum 99 % | Minimum 98,5 % |
| SiO2 _ | Maximum 0,50 % | Maximum 0,70 % |
| F, Si | Maximum 0,20 % | Maximum 0,40 % |
| Fe2O3 _ _ _ | Maximum 0,10 % | Maximum 0,15 % |
| FC | Maximum 0,20 % | Maximum 0,30 % |
| Lettre d’intention | Maximum 0,05 % | Maximum 0,09 % |
Caractéristique du produit de la poudre de carborundum vert F1500
- Dureté extrêmement élevée (Mohs 9,5, Vickers 3 100-3 400 kg/mm2) avec une capacité de résistance élevée à l’usure. La dureté du SiC diminue avec l’augmentation de la température. Mais même à une température de 1 200 °C, la dureté du SiC vert est environ deux fois supérieure à celle de l’alumine fondue.
- Excellente résistance chimique et résistance à l’oxydation. Lorsqu’il est chauffé à haute température, le carbure de silicium ne s’oxyde qu’en surface, formant un film de dioxyde de silicium. Le film peut protéger le matériau en carbure de silicium de l’oxydation. Par conséquent, même à 1 600 °C, le SiC vert peut maintenir sa stabilité face à la plupart des acides et alcalis forts.
- Haute ténacité. La ténacité de l’abrasif en carbure de silicium fait référence à la difficulté de se briser sous l’action d’une force externe. En prenant le grain F46 comme exemple, la ténacité du carborundum testé par la méthode de pression statique est d’environ 68 à 78 %. Par rapport à l’alumine fondue, la résistance mécanique du carbure de silicium est plus élevée. F120 par exemple, la résistance à la compression du carbure de silicium est de 186KN/cm2 et la résistance à la compression de l’abrasif corindon est de 100KN/cm2.
- Excellente résistance aux chocs thermiques avec un faible coefficient de dilatation thermique. À une température de 25 à 1 400 °C, le coefficient de dilatation thermique moyen du carbure de silicium est de 4,4 x 10-6/°C, tandis que le coefficient de dilatation thermique de l’alumine fondue est de 7-8 x 10-6/°C.
- Résistance aux hautes températures ; résistance à haute température. Le point de fusion du carbure de silicium vert est de 2 600 °C et la température de fonctionnement maximale peut atteindre 1 900 °C. L’application de carbure de silicium sur la paroi interne du moteur peut augmenter la durée de vie du moteur.
- Haute pureté. Le grain de carbure de silicium vert que nous produisons est broyé à partir d’un bloc de SiC vert de qualité A. Ensuite, tamisez pour obtenir des particules de haute consistance.
Applications de la poudre de carborundum vert
- Polissage de précision pour verre optique dur tel que l’objectif d’appareil photo.
- Sablage abrasif sur couteaux CNB en métal dur tel que l’alliage de titane, l’alliage de carbure, etc.
- Polissage et meulage du verre de quartz.
- Meulage de pierres dures, marbre, granit, etc.
- Polissage PZT/Céramique piézoélectrique.
- Sablage du cuivre et des alliages de cuivre.
- Traitement de surface sur outils diamantés.
- Sciage au fil.
- Polissage de bijoux tels que diamants et cinabre.
- Meulage d’autres composants précis en matériaux fins et cassants.
- Roman anti-incendie Nano Aerogel.
- Matériau isolant contre le feu tel que la céramique frittée.
- Revêtement en téflon.
- Revêtement et peinture fluorocarbone.
- Additifs de freins de haute qualité tels que les freins d’avion.
- Charge céramique en carbure de silicium.
- Outils de polissage tels que tampons de polissage diamantés humides, disques abrasifs en PVC, etc.
Spécifications de la poudre de carborundum vert avec la norme FEPA :
| Taille du grain | D3(euh) | D50 (un) | D94 (euh) |
| F230 | <82 | 53,0 ± 3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5 ± 2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5 ± 1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2 ± 1,5 | >16,5 |
| F360 | <40 | 22,8 ± 1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3 ± 1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8 ± 1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3 ± 1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5 ± 1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5 ± 0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0 ± 0,5 | >1 (à 80%) |
| F1500 | <5 | 2,0 ± 0,4 | >0,8 (à 80%) |
| F2000 | <3,5 | 1,2 ± 0,3 | >0,5(à 80%) |
Détails de production de poudre de carbure de silicium vert
Emballage de poudre de carbure de silicium vert
FAQ:
Q : Quels sont le code SH et le numéro CAS ? du carbure de silicium ?
R : Le code HS est 2849200000. CAS NO. est 409-21-2.
Q : Existe-t-il des restrictions à l’exportation de carbure de silicium depuis la Chine ?
R : Oui, il faut obtenir une licence d’exportation pour exporter. Nous le fournirons aux clients.
Q : Combien de kg d’échantillons gratuits pouvons-nous obtenir ?
R : Nous fournissons des échantillons gratuits de moins de 1 kg. Les clients doivent supporter le coût express et le coût du certificat DGM.
Q : Comment inspectez-vous les produits avant la livraison ?
R : Nous vérifierons les éléments chimiques, la densité, la distribution granulométrique et l’emballage avant la livraison. Après livraison, nous conservons des échantillons de chaque lot pendant 3 mois.
Q : Exigez-vous un MOQ ?
R : MOQ est de 1 sac, il pèse toujours 25 kg. Le coût du transport sera supérieur à celui de 1MT.
Avis
Il n’y a pas encore d’avis.